4 популярных типа сварочных работ

Работа с металлом одновременно увлекательна и вдохновляет. Когда летят искры и поднимается температура, сварщики могут преобразовывать некоторые из самых прочных материалов в мире в формы и изделия, которые они себе представляют. Для приобретения этого навыка требуются работа и практика, и лучше всего его осваивать с помощью и под руководством профессионалов отрасли.

Изучение основ новой профессии может занять много времени. Вам нужно ознакомиться со всем рабочим процессом от начала до конца и освоить каждый уровень, прежде чем двигаться дальше. Такое внимание к деталям – это то, что делает сварщика отличным сварщиком и более разносторонним потенциальным сотрудником. Существует четыре основных типа сварочных процедур, которые студенты Lincoln Tech должны освоить, чтобы стать успешными сварщиками, работающими в этой области. Студенты Линкольна имеют уникальную возможность пройти всестороннюю практическую подготовку у опытных инструкторов на местах. Под руководством лучших специалистов отрасли студенты освоят четыре наиболее популярных вида сварочных процедур.

4 типа сварочных работ

В сварке MIG используется проволочный электрод, защищенный инертным газом, который нагревает два металла до жидкого состояния, которые соединяются во время охлаждения и затвердевания.

Газовая дуговая сварка металла (GMAW/MIG)

Этот способ сварки также называют сваркой металлическим инертным газом (MIG). Он использует защитный газ вдоль проволочного электрода, который нагревает два соединяемых металла. Этот метод требует постоянного напряжения и источника питания постоянного тока и является наиболее распространенным промышленным процессом сварки, который включает в себя пластину и трубу большого диаметра.

В процессе сварки GMAW/MIG используются четыре основных метода переноса металла:

  1. Шаровидный перенос обеспечивает более грубый сварной шов из-за размера капель металла и склонности к разбрызгиванию. Этот метод удобен для сварки толстых металлических пластин в горизонтальном положении.
  2. Короткое замыкание работает, как следует из названия: сварочная проволока контактирует с основным металлом быстро повторяющимся постукиванием много раз в секунду. Поскольку при этом образуется небольшое разбрызгивание, этот метод можно использовать в любом положении сварки.
  3. Спрей-перенос передает крошечные капельки расплавленного металла настолько устойчиво, что во время процесса поддерживается устойчивый контакт дуговой сварки. Несмотря на то, что этот метод дает небольшое количество брызг, его лучше всего использовать для толстых и плоских горизонтальных деталей.
  4. Импульсное распыление очень похоже на перенос распылением, но использует импульсы высокого и низкого тока, чтобы обеспечить периоды микроохлаждения. Из-за этого типа доставки этот процесс может использоваться для металлических листов различной толщины и практически во всех положениях сварки. Обратите внимание, что когда мы используем термин «охлаждение» при описании импульсного распыления, моменты более низкого напряжения, которые обеспечивают более холодный сварной шов, по-прежнему составляют несколько тысяч градусов по Фаренгейту. Он считается более холодным только по сравнению с высоковольтной частью цикла. При любой сварке используются экстремальные температуры.

Чаще всего сварка TIG используется для соединения толстых профилей из нержавеющей стали или цветных металлов.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW/TIG)

Сварка толстых профилей из нержавеющей стали или цветных металлов является наиболее распространенным применением этого метода. Это процесс дуговой сварки, в котором для получения сварного шва используется фиксированный расходуемый вольфрамовый электрод. Этот процесс требует гораздо больше времени, чем сварка MIG, электродуговой сваркой или дуговой сваркой с флюсовой проволокой.

Температура плавления цветных металлов значительно различается, поэтому необходимо соблюдать осторожность при определении состава основного металла. Нержавеющая сталь и сталь содержат железо, однако, чтобы считаться нержавеющей сталью, металл должен содержать не менее 11% хрома. Углеродистая сталь плавится в диапазоне от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту.

Присутствие 11% хрома в нержавеющей стали сужает этот температурный диапазон до отметки 2750+/- градусов по Фаренгейту. Но ничто так не демонстрирует навыки сварки, как сложная способность сваривать алюминий методом TIG. Этот навык требует твердой руки, наметанного глаза и художественного прикосновения, чтобы создать гладкий, удивительный шов.

 


Сварка стержнем использует электрический ток для образования дуги между электродом/стержнем и соединяемыми металлами.

Дуговая сварка металла в защитной среде (SMAW)

При этом конкретном типе сварки сварщик следует ручному процессу дуговой сварки. Палка использует электрический ток для образования дуги между палкой и соединяемыми металлами.

Это часто используется при строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве для сварки железа, стали и с использованием открытой V-образной канавки при сварке труб из мягкой стали.

Жизненно важно, чтобы сварщик мог выполнять сварку на уровне, при котором его работа может пройти разрушительное испытание на изгиб. В то время как дуговая сварка защитным металлом используется для соединения углеродистой стали, легированных сталей, нержавеющей стали, чугуна и ковкого чугуна, ее также можно использовать для некоторых изделий из цветных металлов, таких как никель и медь. Он редко используется на алюминии.

 


 

Сварка FCAW — это полуавтоматическая дуговая сварка, часто используемая в строительных проектах из-за высокой скорости сварки и портативности.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Он был разработан как альтернатива защитной сварке. Полуавтоматическая дуговая сварка часто используется в строительных проектах благодаря высокой скорости сварки и мобильности. Этот метод имеет много переменных, что делает его применимым в различных сварочных проектах. Переменные часто зависят от модели используемого сварочного аппарата и типа проволоки, выбранной для применения.

Гибкость расширяется за счет множества рабочих углов, уровней напряжения, используемой полярности, а также скорости подачи проволоки. Из-за потенциала более высоких скоростей сварки вновь соединенный металл быстрее остывает. Если техник-сварщик использует порошковую проволоку, он должен обращать внимание на пористость сварного соединения.

Дуговую сварку с флюсовой проволокой лучше всего использовать либо на открытом воздухе, либо под промышленными вытяжными шкафами из-за большого количества дыма и паров, образующихся в процессе сварки.

Меню