Как обслуживать станки с ЧПУ

Как обслуживать станки с ЧПУ

С социальным прогрессом, экономическим развитием и повышением производительности профильные обрабатывающие центры с ЧПУ постепенно широко используются в различных отраслях промышленности. Станок с ЧПУ всесторонне применяет передовые технологии, такие как компьютерные технологии, технологии автоматического управления, технологии автоматического обнаружения, а также проектирование и производство высокоточного оборудования. Это типичный продукт мехатроники с высокой технологичностью и автоматизацией. Помогая людям обрабатывать сложные детали, также может возникнуть множество неисправностей.

В процессе обслуживания было обнаружено, что некоторые пользователи придают большое значение обслуживанию станка с ЧПУ, в то время как другим все равно, если возникнет проблема, они будут винить машину. Очевидно, это необоснованно.

Вот приблизительное введение в обслуживание  станка с  ЧПУ.

ЕЖЕДНЕВНО

1. После каждого запуска станка наблюдайте за положением 3-х осей станка и отсутствием препятствий спереди, сзади, слева, справа, вверх и вниз, которые могут блокировать движение каждой оси.

2. Проверьте, не повреждены ли клавиши на панели управления и исправны ли световые индикаторы.

3. Проверьте, в норме ли смазочно-охлаждающая жидкость (уровень жидкости, износ), уровень смазочного масла направляющей и давление воздуха, а также нет ли крупных посторонних предметов на пластине цепи транспортера стружки.

4. После подтверждения «ОК» запустите машину, отпустите кнопку аварийной остановки, вернитесь в исходное положение, прогрейте двигатель в течение 30 минут и соответствующим образом продлите его зимой.

5. После обработки очистите коническое отверстие инструментального шпинделя инструментального магазина, алюминиевую стружку на конвейере для стружки листового металла каждой защитной крышки и очистите инструментальный магазин.

ЕЖЕМЕСЯЧНО

1. Выполните незначительное техническое обслуживание машины, очистите внешний вид, проверьте и устраните масляный фильтр, воздушный фильтр и хлопок фильтра электрической коробки.

2. Снимите винты защитной крышки, очистите внутреннюю алюминиевую стружку, слейте воду и смажьте резьбовой стержень и проволочную рейку.

3. Перемещайте каждую ось, наблюдайте за нагрузкой и прислушивайтесь к плавному звуку срабатывания.

4. Проверьте действие смены инструмента и положение инструментального магазина.

ГОДОВОЙ Капитальный ремонт

1. Сделайте резервную копию данных станка и регулярно заменяйте драйвер и системный аккумулятор.

2. Отрегулируйте уровень станка, снимите весь листовой металл для очистки, затяните винты всех деталей.

3. Проверить давление воздуха, величина давления на тройнике источника воздуха станка 0,5-0,7 МПа, очистить фильтр.

4. Убедитесь, что все масляные контуры свободны и давление в норме.

5. Специальная жидкость для точной очистки электронных устройств для очистки шпиндельного вентилятора, вентилятора усилителя и платы.

6. Проверьте и рассортируйте компоненты и схемы электрического блока.

7. Проверьте и отрегулируйте точность каждой оси.

8. Осмотр приспособления.

Меню