Ремонт различных узлов оборудования

Ремонт узлов оборудования

Ремонт узлов и агрегатов оборудования относится к достаточно тяжелой работе. Выполняться она может только профессионалом или под его руководством. Потому что без специальной подготовки и теоретической базы, квалификационного уровня и качественного оборудования тяжело добиться качественного результата.

Эта процедура обычно представляет собой целостный комплекс действий, который нацелен на устранение неполадок в работе оборудования. Причиной таких неисправностей могут быть:

  • износ оборудования и его составных элементов;
  • повреждения на узлах и агрегатах;
  • брак деталей.

Поэтому весь комплекс технических действий, который при этом используется, включает в себя несколько видов работы:

  • контроль и диагностика;
  • сборка, разборка;
  • регулирование;
  • механические, сварочные, электротехнические и шиноремонтные работы.

В зависимости от места поломки, значимости, сложности и с учетом узких особенностей оборудования выбираются те действия, которые будут наиболее эффективны на этой платформе. Так, от назначения и характера предстоящих работ используются две группы ремонта: текущий и капитальный.

Производственный парк:

[info_list style=»circle with_bg» icon_color=»#5bc0de» font_size_icon=»22″ eg_br_style=»none»][info_list_item list_title=»большой станочный парк металлообработки с возможностью обрабатывать крупногабаритные детали диаметром до 1м, длиной до 6м;» list_icon=»Defaults-check» title_font_size=»desktop:22px;» title_font_line_height=»desktop:28px;» title_font_color=»#ffffff»][/info_list_item][info_list_item list_title=»сварочный цех;» list_icon=»Defaults-check» title_font_size=»desktop:22px;» title_font_line_height=»desktop:28px;» title_font_color=»#ffffff»][/info_list_item][info_list_item list_title=»механо-сборочный цех» list_icon=»Defaults-check» title_font_size=»desktop:22px;» title_font_line_height=»desktop:28px;» title_font_color=»#ffffff»][/info_list_item][/info_list]

Этапы ремонта узлов оборудования

Ремонт деталей и узлов оборудования проводится в несколько этапов. В целом стандартная схема действий выглядит так:

  • отключение от системы одного элемента;
  • сдача в ремонт;
  • диагностика и разборка;
  • очистка;
  • дефектация;
  • возвращения элемента к необходимому состоянию;
  • сборка;
  • проверка работоспособности;
  • сдача в эксплуатацию.

В зависимости от места повреждения некоторые пункты могут как исчезать, так и появляться. Что касается разновидностей ремонтных работ, то текущие подразумевают ремонт узлов, деталей и агрегатов. Потребность в этом виде устранения неполадок появляется непосредственно после диагностики, технического обслуживания.

Капитальный же ремонт состоит из более досконального изучения всех проблем, которые связаны с оборудованием. То есть, предыдущий вариант используется лишь тогда, когда нужно устранить поломку срочно и быстро. А вот капитальный ремонт деталей и узлов оборудования предусматривает полный осмотр и устранение даже незначительных повреждений в системе.

Проводить такие работы могут профессионалы, которые понимают строение оборудования. Только качественная и трудоемкая работа может уберечь вашу технику от последующих повреждений. Оперативный и надежный ремонт, которые не затягивается на долгое время — наиболее ценные характеристики ремонтных работы для клиентов. Поэтому мы делаем все качественно, вовремя и без дополнительных наценок: цена оговаривается с клиентов индивидуально.

Заказывайте ремонт узлов оборудования в Царскосельском металлообрабатывающем заводе и получайте быструю, качественную работу.

Наши работы

Оставьте заявку на расчет стоимости работ


Меню