Шпиндели станков с ЧПУ необходимы для любого процесса сверления, фрезерования, растачивания, шлифования, фрезерования, резки или пиления, и многие производители и механические мастерские полагаются на ремонтников, чтобы как можно быстрее возобновить производство в случае возникновения проблем и необходимости замены. Однако восстановление шпинделя не всегда так просто, как отправка проблемного узла для замены его частей.
Каждая отрасль и производственный цех имеют специфические и даже уникальные факторы, включающие обрабатываемые материалы, глубину резания, требуемые скорости, объемы и точность для различных областей применения. Неучет этих факторов может привести к множеству нерешенных проблем, которые могут привести к снижению качества, согласованности и производительности.
Иногда проблемы могут быть малозаметными, такими как прерывистая изменчивость или слабый звук, указывающий на проблему, которую даже рутинная перестройка не решит в достаточной степени. Иногда проблема может быть серьезной и немедленной. В этом случае требуется дополнительная экспертиза.
Чтобы экономически эффективно обеспечить превосходные результаты при возникновении проблем, лучшие мастерские по ремонту шпинделей предложат правильный подход к решению проблем. Это включает в себя понимание всех требований приложения, консультации с операторами механического цеха и даже использование некоторой экспертной детективной работы.
Решение проблем повышает рентабельность
Оптимизация надежности шпинделя, включая ремонт и восстановление, является «хлебом с маслом для бизнеса» даже при использовании более мягких металлов, таких как алюминий.
Тщательно следуя графикам профилактического обслуживания станков с ЧПУ, стоит обратиться за помощью к специалистам, когда возникают проблемы.
У одной конкретной марки станков с ЧПУ возникла уникальная ситуация, когда шпиндели на паре единиц потеряли ориентацию.
Этого мы не слышали и не видели на контроллере. Мы только что видели результат, когда он пытался сделать автоматическую смену инструмента. При неправильной ориентации устройство автоматической смены инструмента заедает. Веретено определенно было неплохим; крутил правильно. Он просто перевернул ориентацию и был дефектом OEM.
Ни обращение к производителю шпинделя, ни к OEM-производителю станков с ЧПУ не помогло.
Вместо этого мы обратились к, опытному специалисту по восстановлению шпинделей станков. Он увидел , что машина скользит. Он взял шпиндель и создал для него модернизацию.
В этих случаях шпиндель теряет свое положение относительно устройства смены инструмента, что обычно является проблемой бесконтактного переключателя. Мы проверили датчик приближения, изучили настройки местоположения, зазор и проверили наличие повреждений на диаметре захвата шпинделя или датчике.
Обнаружили, что все бесконтактные компоненты находятся в хорошем рабочем состоянии, но на этой конкретной модели шпинделя компрессионные кольца не способны на 100 % удерживать муфту на месте. Он слегка поворачивался, из-за чего органы управления машиной видели потерю позиционирования..
Используя все OEM-компоненты, четыре штифта, которые фиксируют и фиксируют муфту на месте. Это устранило движение и решило проблему отказа машины из-за потери позиции.
Модернизация быстро и с минимальными затратами решила проблему со шпинделем, облегчив смену инструмента.
Специальные штифты фиксируют шпиндель на месте. Он не соскальзывает и не теряет своей ориентации, поэтому смена инструмента выполняется легко.
Покупка нового шпинделя обошлась бы нам в десять тысяч долларов плюс около тысячи долларов и, возможно, не решила проблему, потому что это была проблема конструкции OEM. По той же причине перестроение само по себе, вероятно, не решило бы эту проблему. В конечном итоге сэкономили тысячи долларов на одном станке для критической модернизации, которая поможет нам поддерживать надежную работу шести станков с ЧПУ в будущем.
Разгадка тайны
В то время как обработка с ЧПУ требует высокой точности и высокой производительности, иногда, когда с оборудованием происходят непредвиденные обстоятельства, может потребоваться мышление детектива для решения проблем, чтобы выследить виновника и исправить ситуацию.
Мы не можем позволить себе, чтобы станок с ЧПУ не работал с незапланированными простоями.
В настоящее время он обслуживает около 15 станков с ЧПУ в своей мастерской, и большинство из них относительно Мы восстановили шпиндель старой машины в соответствии со спецификацией OEM, в течение нескольких дней после установки смазка загадочным образом вымылась из подшипников, что создало угрозу для их работы.
Когда провели расследование на месте, технические специалисты обнаружили, что вертикальный фрезерный шпиндель приводился в действие коробкой передач, заполненной маслом, и масло из коробки передач вылилось в верхний конец шпинделя.
Конструкция шпинделя не имела надлежащего уплотнения, ограничивающего попадание масла в шпиндель, поэтому масло вытесняло смазку подшипника. Подшипники сильно нагревались в масле и очень быстро сгорали.
Исправление заключалось в разработке и производстве новой топовой крышки/пращника. Эта новая деталь закрывает верхний конец шпинделя и вращается вместе со шпинделем во время работы, предотвращая попадание масла на верхнюю часть шпинделя.
Для еще большей надежности и производительности перешли на керамические гибридные подшипники в шпинделе. Благодаря инженерным изменениям и модернизированным подшипникам проблема решена. Шпиндель гораздо лучше оснащен для надежной работы, чем блок, поставляемый OEM.
Станок с ЧПУ теперь работает отлично. Повышенная надежность и производительность имеют большое значение для нашего бизнеса.
Когда производители и механические мастерские пытаются увеличить время безотказной работы, точность и производительность своего оборудования, опора на партнера с глубоким опытом работы с шпинделями может стать той разницей, которая действительно повысит их конкурентоспособность и прибыльность.