Важность высокоточной обработки с ЧПУ
Одним из ценных аспектов услуг, предоставляемых ООО «ЦМЗ», является наша приверженность точности, точности каждой детали и компонента, которые мы производим на станках:
- OKUMA, LB35 II Matc Y, 4-х осевой токарный обрабатывающий центр. L обработки – 1500мм. Ф обработки -700мм. Масса деталей до 1-й тн.
- Токарный станок с фрезерной функцией OKUMA LT15М – двухшпиндельный, с двумя резцедержками, 16 шт. приводных инструментов
- 4-х осевой обрабатывающий центр Maho DMC80U (рабочая зона 800*700мм)
- Токарный станок с ЧПУ Microcut, LC 33 x 3000B (аналог ДИП 500), диаметр обработки – ф 800 мм, L=3000мм.
- Токарный станок с ЧПУ Padovani, диаметр обработки 500мм, L=1500мм
- 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ Hartkamper (рабочая зона 3000*600 мм)
- 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ MAHO MH 400 E (рабочая зона 400*300 мм)
- 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ MAHO MH 700 C (рабочая зона 700*500 мм)
- 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ AG-250 (рабочая зона 400*300 мм)
- 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ FALCON (рабочая зона 1000*500 мм)
Мы работаем с компаниями всех размеров, ищущими детали, изготовленные из металлических сплавов, пластмасс и композиционных материалов. На протяжении многих лет мы работали с очень специализированными металлами, такими как титан, алюминий, легированная сталь, нержавеющая сталь, никелем, медью и латунью.
Конечно, поскольку все больше и больше отраслей промышленности переходят на пластмассы и композиты, мы также расширились, чтобы предложить высокоточную обработку с ЧПУ с этими материалами. Это совсем другой процесс, чем работа со сплавами, и тот, который многие услуги по механической обработке не предоставляют.
Важность точности
Мы также понимаем, как эти различные материалы реагируют на различные процессы обработки. Это сочетание знаний, опыта и реального опыта работы с этими материалами позволяет нам выбрать лучший вариант высокоточной обработки с ЧПУ для данной детали или компонента.
Благодаря этому преимуществу ваша команда разработчиков может положиться на наших инженеров, чтобы предоставить соответствующую информацию обо всех возможных вариантах. Это может сократить значительное время от стадии проектирования, а также снизить вероятность обнаружения дефекта конструкции или материала на этапе тестирования проекта.
Наше внимание к производству точности и жестких допусков – это опыт, который принесет пользу вашей команде. Благодаря нашему современному оборудованию и нашим высококвалифицированным операторам и техническим специалистам мы можем изготовить прототип, а затем перейти к полномасштабному производству по мере необходимости.